Процесс стыковки методом холодной вулканизации конвейерной ленты это высокотехнологичная и трудоемкая операция. Даже зная технологию холодной вулканизации не каждый специалист сможет её осуществить. Мы приводим краткую инструкцию по стыковке конвейерной ленты методом холодной вулканизации, однако помните, что от качества стыка зависит продолжительность его жизни а соответственно и Ваша прибыль.

Подготовка транспортерной ленты: Концы ленты обрезаются косыми ступенями (как и для горячей вулканизации (45°-55°) по количеству прокладок и расслаиваются (см. рис.1). Расслоенные поверхности ленты обработать с помощью шлифовальной машины (число оборотов max 2000 об/мин min 800 об/мин), специальной абразивной чашей, оставшуюся после шлифовки пыль удаляются сухим способом.
Склеивание поверхностей: Перед склеиванием убедитесь в том, что материалы имеют приемлемую t°. При наличии более низкой или высокой t° (ниже +5°С и выше + 60°С) поверхности рекомендуется разогреть или остудить. Склеиваемые материалы должны иметь сухую поверхность. Активировать TRS 2002 NEW усиливающим раствором TRS Hardener Е путем перемешивания его в клею (соотношение активатора к клею 1х25).
Примечание: Если Вы не собираетесь использовать всю банку клея сразу, то активировать его следует в необходимом Вам количестве, т.к. активированный клей через 15 - 20 мин. густеет, и его не рекомендуется наносить на поверхность.
Однократно нанести клей на подготовленную резиновую поверхность кистью с короткими ворсинками.
Внимание: При комнатной t° время сушки не должно превышать 48 часов. Через 30 мин. после первого нанесения клея повторить операцию еще раз. Время сушки не более 10 мин. при комнатной t° (Тест - тыльная сторона пальца не прилипает при касании к поверхности).
Примечание: Нанесение клея на поверхность можно проводить и трижды, однако в этом случае после второго нанесения клей нужно выдержать 30 мин., а после третьего 10 мин.
Перед соединением поверхностей убедитесь в том, что они точно подходят друг к другу, т.к. перестыковывать соединенные поверхности будет проблематично. Соединить склеиваемые площади; крепко прижать поверхности от центра к краям с помощью ручного прикаточного ролика или обстучать молотком.
Внимание: Недолгосрочного сжатия достаточно. Через 4 часа после стыковки транспортерная лента готова к работе. Максимальная сила склеивания будет достигнута через 24 часа. При хранении клея при t 6°С или ниже кристаллизуется хлоропреновый каучук. Это ведет к тому, что клей становится вязким. В этом состоянии клей не должен применяться, поскольку, используя клей в кристаллизованном виде невозможно добиться максимальной силы склеивания. После отогревания клея до комнатной t° (15 - 16 t°), им снова можно пользоваться.
Срок хранения клея TRS 2002 NEW и TRS 4004 - 2 года при комнатной t°, считая с момента производства.Расход клея: 1 кг. (банка) на 1 - 1,5 кв.м. поверхности (при двойном нанесении).

Внимание: Клей TRS 2002 NEW менее токсичен, чем его предшественник TRS 3003, однако работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, в противном случае пользоваться респиратором.

Наша организация предлагает услуги по стыковке конвейерной транспортерной ленты и футеровке барабанов, как у нас на производстве, так и на объекте заказчика. Мы гарантируем качество производимых работ. Прочность стыка при правильной стыковке конвейерной ленты составляет до 90% от прочности ленты. При правильной футеровке (гуммировании) барабана срок службы футерованного барабана составит 4-5 лет. У нас работают только профессионалы. Обращайтесь.